免费服务热线:0756-58649997

新闻中心

脱硫除尘塔的的排放标准
发布时间:2017-06-23 11:02

脱硫除尘塔的的排放标准:
脱硫除尘塔超低排放对SO2、尘等主要污染物的排放浓度要求极低,烟气偏流的影响更是不可忽视。高效脱硫除尘托盘塔技术助力超低排放烟气进入吸收塔后,依次通过托盘、喷淋层及除雾器。喷嘴喷出的浆液由塔上部喷入落到托盘上,与烟气接触,部分SO2、粉尘和其它污染物被托盘筛孔流下来的液滴所捕获,或由于气流在改变方向时的惯性力作用,部分较粗的尘粒沉降到塔的底部被底部液膜捕集;而大部分SO2、微细粉尘与烟气一起通过小孔进入托盘上部的液膜层,烟气高速进入液膜层激起大量的液泡,形成的液膜能有效增大烟气与浆液的传质表面积,烟气在惯性、扩散作用的同时又不断地受到液泡的扰动,而改变方向,增加了SO2、粉尘与液体的接触机会,气体得到良好净化。脱硫效率:托盘上的液膜增加了烟气在吸收塔中的停留时间,气液得到充分接触,从而提高脱硫效率,有效降低液气比,降低循环浆液泵的流量和功耗。另一方面,石灰石的溶解速率与浆液内水合氢离子的浓度[H+]成正比,而托盘上浆液的pH比反应池浆液的pH低,这可以大大加速石灰石的溶解,从而提高脱硫效率。例如:如果反应池内的pH为5.5,那么托盘上浆液的pH将约为4.0,pH为4.0条件下石灰石的溶解速率是pH为5.5条件下的30倍以上。除尘效率:脱硫塔入口烟气中粉尘粒径的大小直接影响脱硫塔的除尘效率,而对细小颗粒的捕集效率是体现脱硫塔除尘性能的关键。图1为空塔对烟尘粒径的分级去除效率,由图可知:空塔喷淋对于1~2.5μm粉尘的脱除,分级除尘效率较小,粉尘去除效率变化不明显;对于3~5μm的粉尘,分级除尘效率较大,粉尘去除效率变化明显;对于大于5μm的粉尘,分级除尘效率区趋于稳定接近100%。图2为托盘对烟尘粒径的分级去除效率,由图可知:托盘对不小于2μm的粉尘具有较高的捕集效率,对于0.1~1μm的粉尘,有10%~30%的捕集效率;对于1~2μm的粉尘,有30%~40%的捕集效率。由此可见,托盘塔对PM2.5的粉尘具有较为显著的脱除性能优势,其总除尘效率也远高于空塔。图1空塔对烟尘粒径的分级去除效率关系图2托盘对烟尘粒径的分级去除效率关系流场均布效果:托盘还能提供良好均布烟气的效果,图3左侧图片为空塔中烟气进入吸收塔后达到喷淋层时的流场分布图,可以发现偏流很严重;图3右侧图片为托盘塔中烟气进入吸收塔后达到喷淋层时的流场分布图,烟气经过托盘后得到了强制均布,能较好的与喷淋层浆液分布匹配。图3喷淋层出口流场优化前后效果对比双头喷嘴技术对除尘效率的影响喷嘴喷出的液滴直径越小,雾滴与粉尘接触的可能性越大,除尘效率越高。