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脱硫除尘塔的作用与原理分析
发布时间:2017-08-02 15:04

脱硫除尘塔的作用与原理分析:
脱硫除尘塔1、结构组成(1)雾化室:主要有清水雾化喷嘴组成。(2)喷淋室:有浆液喷淋系统、冲洗系统、浆液排出管进口等组成。(3)分配室:有冲洗系统、散射管进口等组成。(4)吸收反应室:有散射管及喷头、脉冲系统、散射系统、浆液排出管、吸收液进管、溢流管、喷淋浆液排出管、上升烟道进口和检测系统等组成。(5)除雾室:有除雾器、冲洗系统和上升烟道出口等组成。2.工作原理锅炉烟气除尘后,通过引风机增压进入综合装置的雾化室,与水雾充分混合接触,烟气中的尘粒表面附着的气膜被冲破,使尘粒被水湿润,发生激烈的凝聚。经加湿和降温后的烟气进入喷淋降尘室。由于喷淋降尘室体积较大,烟气流速迅速减小,压力回升,以尘脱硫除尘塔粒为凝结核的凝聚作用形成,凝聚成粒径较大的含尘水滴。喷淋降尘室上部设有浆液用喷嘴,烟气在浆液用喷嘴的喷淋下,吸收了大量的SO2,实现了第一次喷淋脱硫和除尘。较大的含尘水滴在重力作用下,在浆液喷淋下降到了喷淋降尘室的底部。被落下的浆液通过喷淋降尘室底部的排液管流到下部的吸收反应室。在喷淋室经过初次脱硫除尘的烟气,通过连接口进入分配室内。在分配室内烟气被均匀的分配到多根散射管内。散射管中的烟气在压力作用下经旋流喷头以较高的速度喷出,对浆液层产生冲击力,使浆液在散射管周围形成旋流,烟气与浆液激烈地碰撞混合,形成了厚厚的气泡层。烟气中的SO2溶解在气泡表面的液膜中,烟气中的雾霾、盐雾和细小的灰尘也在接触液膜后均被去除。气泡的直径在3~20mm不等。大量的气泡产生了巨大的接触面积,形成了一个非常有效地多级气—液接触器。大量的气泡不断生成和破裂使气—液接触能力进一步加强,从而不断产生新的接触面积,同时将反应物传递到浆液池下部,并使新鲜的吸收剂与烟气接触。经气脱硫除尘塔泡液膜净化后的烟气通过上升烟道进入到管束式除雾器,经过除雾器除雾后排入大气。;;烟气散射管的工作状态;3、主要优点(1)脱硫效率高,运行费用低。旋流鼓泡散射塔是把喷淋、旋流和鼓泡三种脱硫技术有机的结合在一起,充分利用了喷淋技术低液气比时浆液利用率高、能耗低、脱硫效率高的特点,利用了旋流技术把烟气从同一深度的浆液中旋流喷出,加强了气液混合度,减少了插入深度,增加了反应时间,利用了鼓泡技术吸收剂是连续相能深度脱硫的特点,实现了在低能耗下产生高效率的脱硫效果。当吸收塔入口烟气SO2浓度在6000mg/Nm3以下时,能实现出口SO2浓度小于35mg/Nm3的超低排放要求,比喷淋技术节省能耗%,比托盘、鼓泡技术节省能耗%。;☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆液气比;;插入液面深度;;风机;压头;;;循环泵参数;;;各系统功率;;总功率;;喷;淋塔18——;;1500pa;;总浆液量5400m³/h4层喷淋平均扬程17m;;293kw(循环泵功率);;;293kw;;散射塔;312cm;;3000pa;;浆液循环量900m³/h扬程17m;;150(风机功率);;49kw(循环泵功率);;199kw;;计算实例:烟气量m³/h;,SO2=2500mg/m³根据上述分析可以看出,喷淋散射塔比喷淋塔节能约32%左右。;☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆;(2)能深度除尘该技术把文氏管除尘技术、水浴除尘技术、泡沫除尘技术和喷淋鼓泡脱硫技术完美的结合在一起,协同处理污染物,在保证高效深度脱硫的同时达到深度除尘。当吸收塔入口烟尘浓度脱硫除尘塔在150mg/Nm3以下时,出口烟尘浓度小于5mg/Nm3。去除HCl和HF大于90%,汞和镉为46%。根据国外资料介绍,大于10μm粉尘除尘率为99%;;1~10μm为92%;0.3~1μm为87%。;☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆(3)操作简单,适应各种工况变化。当烟气污染物含量、设备负荷、脱硫剂的品质以及排放指标发生变化时,可通过调节散射管的插入深度和浆液的PH值来控制SO2的排放指标,SO2排放浓度可以在20mg/Nmmg/Nm3之间任意调控。;☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆(4)运行稳定可靠,维护保养方便整个系统设备管道喷头少,操作简单,工艺可靠脱硫除尘塔性高且维护保养方便,日常维护量小,使得整个系统运行稳定。☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆(5)除尘系统简化,投资省该技术具有高效除尘的功能,进口烟气含尘量可以放宽到150mg/Nm3,可以降低脱硫塔前的除尘效率,脱硫塔后也不再需要增加湿电,因此可降低除尘系统投资,减少运行费用。☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆(